均普智能自主研发工业软件，“软硬结合”赋能制造过程数字化

简介:从R&D，流程，制造，采购，营销，运输到服务，工业软件可以应用于企业运营的整个闭环，应用于制造过程的工业软件是赋能和实现制造业数字化转型的关键点。

目前，十四五期间，我国继续坚持以智能制造为主攻方向，加快制造业数字化，网络化，智能化转型步伐俗话说，工欲善其事，必先利其器工业软件是帮助中国从制造大国向制造强国转变的利器工业软件在数字化制造中的应用，底层逻辑是用数据驱动精准生产，提高生产线，车间，工厂的生产效率，良品率，资源利用率和柔性制造能力

4+1软硬件让制造更智能。

宁波蒲军智能制造股份有限公司作为今年3月在科技创新板上市的高科技智能制造企业，是汽车工业，工业机电，消费品，医疗健康四大行业全球头部企业定制化组装与检测智能制造装备解决方案的全球知名供应商鲜为人知的是，蒲军智能拥有提供数字化工业软件的核心业务能力，即4+1软硬件一体化通过安装智能传感器，结合自主研发的工业软件，赋予硬件智慧

通过软硬件的有机融合，蒲军智能工业软件安装在智能制造设备上，在各个制造节点实时采集和分析数据，并输出分析结果，使客户实现生产管理，质量追溯，物料改进，效率优化，远程协作和预测性维护等重要生产功能普智能董事长周星宇表示，这将帮助企业实现制造流程核心环节的数字化

从蒲军智能工业软件的开发到应用，我们可以从40多年前开始蒲军智能在智能制造的商业赛道上布局颇早公司前几年收购的海外资产平均成立时间超过40年，经历了电气化到自动化的全过程，深度参与全球竞争可以说是各自细分领域拥有关键技术和核心技术的强者

基于40多年实施大量智能制造项目的经验和海量大数据的积累，蒲军智能开始自主研发应用于制造过程的工业软件，以便为自身的智能制造和装配过程提供动态测量和数据反馈可是，伴随着客户对数字化和柔性化需求的不断升级，对生产线的透明性，智能性，可追溯性和可预测性也逐渐提出了更高的要求蒲军智能快速响应市场需求，升级迭代自有工业软件，在生产效率，生产瓶颈关联分析，预测维修，寿命检测等制造核心点为客户提供增值服务

普智能8工业软件，生产线提高效率和质量的利器。

根据消息显示，蒲军智能工业软件已经成熟，应用于公司70%以上的智能制造设备在戴姆勒，ZF，GKN集团，SHW，麦格纳，罗氏集团等世界知名企业数字化车间的不同制造环节，不断优化客户生产线例如，在SHW数字化工厂，我们的几套工业软件在生产瓶颈，过程参数的动态测量和其他维度上协同工作，帮助客户的液压油泵最终试验台成为行业早期数字化的成功案例"蒲军智能总经理杰士莱自豪地说，"在丹佛斯阀体生产线上，通过测试和分析客户设备的停机时间，减少了客户生产线的停机时间

大数据，人工智能，边缘计算，5G通信等新兴领域的快速发展，也大大加快了工业软件的迭代更新目前，蒲军智能正在研发数字孪生，虚拟仿真等技术，依托先进的算法对生产线进行预测性维护，最终实现生产线的智能自学习和诊断

我们的软件也可以独立于我们自己的硬件，升级第三方制造的生产线解决方案来了，这主要是针对部分客户现有生产线自动化，系统化程度低的问题

据介绍，蒲军智能工业软件成功安装在宝马变速器装配厂的第三方智能制造设备上同时发挥了这款测量系统软件高速采集和分析数据的能力，帮助宝马工厂显著提高了编程和调试的效率，节省了大量的人力，时间和成本

赋能制造流程，助力数字化转型目前，我国大部分制造企业正处于制造的自动化和智能化阶段，从工厂到用户的数字化转型至关重要，对智能制造设备和生产线的互联互通要求势必越来越高发展工业软件是一个软件强国的战略，是一个已经显现锋芒的武器，因为工业软件是一切高端制造的基础，是支撑数字化制造的基石，是工业革命智能化发展的重要工具抓住工业软件R&D和应用的机遇，也就是抓住制造业数字化转型升级成功的机遇

制造过程的自动化和数字化不仅可以实现制造企业自身的转型升级，还可以通过工业物联网连接需求方和供给方，为整个产业链的数字化提供基础和保障沿着中国高质量发展的道路，工业数字化应用软件和服务成为蒲军智能展示实力的一大空间周星宇表示，作为西门子全球首个工业4.0模型工厂的重要供应商和解决方案提供商，德国工业4.0的最早参与者蒲军智能应继续保持在工业软件和服务方面的R&D投资，并加快人工智能，工业大数据，数字孪生，5G，边缘计算，云计算等技术与现有产品的融合，逐步提升自主销售份额我们下一阶段的目标是抓制造过程数字化，这是制造业数字化转型的核心环节，针对客户改产，扩产，线改造等制造业升级需求，为客户数字化制造‘赋能赋能’，为中国制造业转型升级贡献力量！当解决方案来临时，自信地表达出来

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